随着全球经济一体化进程的加快，市场竞争呈现出新的特点:新产品开发速度加快、客户的需求更加个性化、客户需求的不确定性增加、客户对产品的交货期要求严格。客户期望的产品是既符合个性化要求又是低价格高质量的产品，为了达到这个目的，产品的生产不仅要用大规模生产模式下带来的低成本与高效率，又要用定制生产来满足客户的个性化需求。新产生的大规模定制(Mass Customization,简称MC)结合了定制生产和大规模生产两种生产方式的优势，该理论一出现就得到了很多企业经营者和专家学者的广泛关注。面对这种新的市场环境带来的冲击，E公司主动改革进行变化以适应市场的挑战。本文以大规模定制为研究对象，分析了这种模式下的产品柔性设计的关键技术和生产管理的关键技术，作为研究通信电源行业大规模定制模式应用，以及E企业深化大规模定制模式的参考。论文在对大规模定制理论总结回顾的基础上，结合通讯电源行业特征，提出了E公司面向大规模定制的具体实施方案。主要包括以下十个方面：为了实现大规模定制，本文认为组织结构需要进行改革，提高其响应能力和执行力；用产品族柔性设计覆盖定制需求，加快交付期和提高质量；优化开发模式，将柔性设计纳入标准产品的开发中，实现零部件的标准化；加强产品平台的规划，给产品族设计以有力的支撑；用配电区域模块化设计的办法进行零部件的标准化设计；加强产品全生命周期内的数据管理；开发产品的柔性配置器以便市场部提高操作效率；用位号法和标准工艺相结合的方式指导柔性生产；制造生产采用ATO和JIT相结合的方式，提高效率降低库存；对供应商建立评价指标体系，并与其建立战略合作伙伴关系，并对优秀的供应商实施OEM模式。