近年来,随着国民经济增速放缓以及炼油能力过剩问题日益突出等因素的影响,炼油企业之间的竞争日趋激烈。如何立足当前,在不投资或者少投资的情况下,通过优化产品结构、增产高价值产品等来提高盈利能力,已经成为各炼油企业生存和发展所面临的重要课题。本文应用炼油全流程优化技术对提升炼厂盈利能力的过程进行分析研究。利用RSIM软件,针对炼厂的各生产过程单元,根据真实的物流上下游关系建立全厂反应动力学模型。炼油全流程优化RSIM模型融合了炼油反应动力学包Profimatics以及大量的经验公式,具有较高的准确度、较完备的信息和较高的实用性,能够进行炼油厂全流程的反应模拟计算。中国石化青岛炼油化工有限责任公司应用炼油全流程优化技术,结合炼油过程各环节反应机理,运用“分子炼油”的理念,通过对装置原料组成、工艺操作参数、产品质量控制、各组分加工路线以及总流程加工方案等进行模拟测算,实现了生产过程的动态优化,柴汽比由1.48降低到0.90,航煤产品收率由5.5%提高到13.0%,达到了优化产品结构的目的,对企业提高盈利能力具有十分重要的意义。