论文在实验室研究的基础上,指出在采用NH <,3>调节pH值,应控制炉水中Cl<->指标小于0.1mg/L;在采用NaOH调节pH值时,应控制炉水中Cl<->指标小于0.4mg/L.动态试验的结果表明:在不同的碱化剂条件下,Cl<->对碳钢的点腐蚀行为有很大的不同,其中碱化剂NaOH和Na<,3>PO<,4>在防止碳钢水汽侧Cl<->点腐蚀方面要比挥发碱化剂NH <,3>有效.通过在实验室的试验,并结合Cl<->对碳钢的点腐蚀的反应方程式,指出在对Cl<->点腐蚀评价指标进行分析时,不仅应考虑[O<,2>]×[Cl<->]的值,还应考虑pH值的影响.分析认为高参数机组炉水中Cl<->的来源主要是由锅炉补给水带入、凝结水精处理混床出水带入、炉内加药时带入以及凝汽器泄漏时漏入等.通过现场试验,表明采用高纯碱再生补给水系统和凝结水精处理混床中的阴离子交换树脂能明显的降低补给水和凝结水精处理出水中的Cl<->含量;炉内加药采用分析纯试剂代替现在广泛使用的工业品,能明显的降低由炉内加药处理时带入到锅炉中的Cl<->含量,采用经济、有效、省事的凝汽器阴极保护技术能很好的防止凝汽器泄漏,减少由此进入到炉水中的Cl<->含量.