随着经济的快速增长，燃煤的消耗量不断增加，而燃煤排放的二氧化硫也随之增加，造成严重的环境污染和巨大的经济损失。二氧化硫的排放控制治理已成为当前环境保护问题的工作重心。目前，烟气脱硫方法主要有干法，半干法及湿法三种工艺，其中湿法占世界脱硫装机容量的83.02％，湿法中以石灰(石灰石)/石膏法为主，在我国一些大，中型火电厂已得到应用，而冶金，建材等行业低浓度二氧化硫烟气的治理受到资金和技术条件的限制，缺乏成熟的技术。湿式纤维栅石灰法脱硫具有设备简捷，气液界面积大，传质速率高，造价低等优点。该方法的提出与研究，对冶金和建材等行业中烟气二氧化硫的治理与控制具有重要的现实意义。 1.在理论分析纤维栅成膜机理和碱液吸收二氧化硫的物理化学过程的基础上，设计制造了一套完整的湿式纤维栅脱硫实验装置。 2.针对纤维栅振动造膜的机理进行了理论分析，以气液传质的双膜理论和碱液吸收二氧化硫的化学原理为基础，对影响传质速率和化学反应的因素进行理论分析与探讨。 3.围绕影响传质速率吸收效率的相关因素，科学设计了实验方案。针对气体流速、气体温度、浆液固体含量、气液比、Ca/S摩尔比、二氧化硫初始浓度对脱硫效率的影响进行充分的实验研究，通过对实验结果的分析讨论，得出湿式纤维栅石灰法吸收二氧化硫的最佳运行条件为：气体流速为1.5m/s，气体温度越低脱硫效果越好，浆液固体含量1.8mol/L，液气比0.35L/m<3>，Ca/S摩尔比为1.1：1，二氧化硫初始浓度越高，脱硫效率越低。