本文主要针对实验室内原有的火电厂循环冷却水系统模拟试验台进行改进,解决了原有试验台中存在的问题。并利用改造后的试验台对内蒙古某电厂循环冷却水系统采用的水质和管材进行了阻垢、缓蚀性能试验,为该电厂循环冷却水系统的实际运行提供了一定的理论依据。论文对原有试验台存在的问题进行了分析,并将原有试验台模拟换热系统的恒温水浴加热改为饱和蒸汽加热。在模拟换热器的设计中,采用聚四氟乙稀材料加工的密封头和内部采用O型密封圈密封的方法很好的解决了蒸汽的密封问题。经过改进后的试验台解决了原有试验台存在的缺点,试验测量精度更高,试验管的更换更加方便。改造后的试验台工作过程主要由试验水循环、蒸汽循环、冷凝水循环三个循环过程来实现。试验台的性能测试结果表明:改进后试验台进出口水温可以稳定的控制在30℃~40℃,比原有试验台循环冷却水进出口温度有了很大提高,与电厂循环冷却水系统实际运行接近。性能测试表明了改进后试验台能够满足冷却水动态模拟试验要求。本文还利用了改进后的试验台对内蒙古某电厂循环冷却水系统采用的水质和管材进行了阻垢、缓蚀性能试验。内蒙古某电厂采用黄河水作为循环冷却水补水,凝汽器管材为铜管,该水质属易结垢、腐蚀型水,尤其凝汽器管HSn70-1B耐氯性较差,易发生点蚀现象。动态模拟试验结果表明:该电厂循环冷却水系统在运行过程中浓缩倍率应该控制在2.30以下,且在运行过程中建议所用阻垢剂应提高缓蚀性能,防止凝汽器铜管发生点蚀。通过火电厂循环冷却水系统的阻垢、缓蚀性能试验,进一步验证了改进后试验台能够满足动态模拟试验的要求,且试验台性能与之前相比有了很大的改进。循环冷却水动态模拟试验结果能够为电厂循环冷却水的实际运行起到一定的指导意义。