长期以来,国内外装配企业都面临着作业成本高昂的问题,尤其在中小型生产企业,由于缺乏减少劳动力和控制成本的有效方法,导致企业消耗了过多的生产成本。因此,为了剔除和简化装配线上无用动作和复杂作业动作,从而降低整条产线的瓶颈时间或生产周期时间,提高装配效率,而又不陷入高成本自动化的泥潭,文章提出了一种新的低成本装配线控制及设计思路。将作业员动作与装配线常用元机构及其组合相结合,经过对作业员作业动作、元机构组合运转作业过程以及对动作对象外形尺寸和运动特征的分析,运用MOST预定时间标准动作法描述了装配线作业员基本动作和常用元机构基本作业方式,通过寻求两者之间的动作关系,将作业员基本动作与装配线常用元机构动作进行相互匹配,再使用X5平台搭建MOST动作与元机构匹配系统,实现了流程化的MOST动作与元机构组合的匹配过程,最后达到了产线作业员动作的机构化替代的目的。本文首先通过对现有装配线常用元机构组合进行收集和改进,完成装配操作动作库的构建,然后分类整理现有装配产线元机构和简单自动化设备的应用情况,形成装配产线元机构库,再对装配生产线进行动作分析,并据此形成装配操作的MOST表示。并实现装配作业动作与元机构的系统匹配,从而为手工装配生产线和低成本自动化生产提供参考和依据。