印刷数字化工作流程将印前处理、印刷、印后加工工艺过程中的多种控制信息纳入计算机管理,用数字化控制信息流将整个印刷生产过程联系成一体。印刷数字化生产流程的应用,简化了传统的印刷工艺流程,缩短了生产周期,提高了产品质量。胶印机和折页机作为重要的印刷设备,是印刷工作流程的关键环节,实现胶印机和折页机的数字化是数字化工作流程的基础。为了实现印刷数字化工作流程和数字化印刷,本文以胶印机和折页机的数字化改造为目标研究印刷设备的数字化控制。 首先,开发了墨斗控制数据通讯动态库。墨斗是胶印机的核心部件,完成对胶印机墨区墨量的控制,对印品质量具有至关重要的作用。遥控墨斗的出现使得墨量调整更加快速准确。本文研究了遥控墨斗的控制系统,介绍了遥控墨斗的CAN网络,制定了基于CAN总线网络的通讯协议。为了增加遥控墨斗控制系统的可扩展性,使用Microsoft Visual C++6.0开发了遥控墨斗数据通讯动态库,动态库对系统与硬件间的数据通讯功能进行了封装,保证数据传输的正确和数据的安全,动态库根据系统提供的参数完成墨斗墨键开度的控制和反馈,使用户能够集中精力开发适合自己的界面而不必过多考虑遥控墨斗的控制细节。 其次,设计了具有人机交互功能的遥控墨斗控制系统,方便操作人员对墨键位置控制或查询。开发了数据管理模块,能够读/写符合JDF格式的墨量数据文件,针对不同的墨斗墨键进行设置。开发了数据监控模块,实时捕捉网络信息,将墨斗位置信息及时的显示出来。 另外,数字化折页机是印后加工中的一环,国内生产的折页机还是以人工预置为主,本课题对北人集团的型号为ZYH670C对开混合式折页机进行数字化改造。对机械部分进行了改造,增加了步进电机、传感器等执行单元,以完成栅栏、挡规的位置调整。根据实际需要选择三菱公司型号为FX1s的可编程逻辑控制器做为预置系统控制器。编写了预置系统程序,通讯模块可以接收上位机的位置数据并完成预置工作,还可以根据实际情况及时上传当前电机数据。改造后的数字化折页机能够适应数字化印后的需要。