论文围绕构建白车身精度管理平台这一工程技术需要，通过阐述激光测量技术在海马焊接领域的构建和应用开发过程，将在线、离线、三坐标数据进行统一管理，可实现实时监控、数据浏览、统计分析、数据报警、下道工序问题反馈功能，将检具测量和夹具标定数据也纳入系统进行管理，通过对IMARS系统进行应用开发以实现测量数据统计分析，从而实现白车身精度的实时监控，消除变异影响因素。论文的主要研究内容及成果如下：（1）研究了白车身焊接精度的控制方法、提升白车身精度的方法和激光在线测量系统的基本组成，筹建了白车身精度激光在线测量的技术与装备。（2）分析了车身精度各种测量手段的优缺点及互补关系，设计构建了海马车身精度管理平台的框架、流程和模块。（3）通过白车身精度管理平台在实际工作中的应用验证了所构建系统的可行性和有效性。（4）总结了测量系统及数据管理在不同阶段的应用差异和各阶段车身精度数据平台的功能，并对新技术和车身精度控制的目标进行了展望。本文构建了系统性的白车身精度管理平台，满足了海马轿车公司对车身制造过程中的精度监控和改进提升的需要。