本文以安徽黄山地区石煤为原料对从石煤矿中提钒进行了研究，黄山石煤矿属难处理矿，其中的钒以类质同相形式存在于云母中。文章采用高酸浸出，酸性萃取和氧化沉钒的工艺提取得到的五氧化二钒纯度达99％，整个工艺流程钒的回收率为81.2％。本研究的主要内容为： (1) 浸出过程的热力学和动力学分析根据热力学数据，绘制了不同温度及不同浓度下V-H2O的电位-pH图，为浸出提供了热力学依据。 (2) 矿石分解采用单因素实验，研究了矿石粒度，酸加入量，液固比，温度，时间和搅拌速度对浸出率的影响，得出了最佳浸出条件：矿石粒度-200目，硫酸加入量为矿量的30％(质量比)，液固比0.8:1，搅拌速度400rpm，浸出温度95℃，浸出时间50h，在此条件下钒的浸出率可达86.4％。 (3) 萃取与反萃取采用P204萃取浸出液中的钒，经六级逆流萃取，萃取率达到99％，萃余液中钒浓度在10～20mg/l。采用1.5mol/l硫酸反萃取，经五级逆流反萃取，反萃取率达99％。 (4) 氧化与沉钒控制反萃取液pH=1.99，还原电位-850mv，在95℃下搅拌沉钒3h，一次沉钒率达99.03％。 整个工艺过程钒的回收率为81.2％，产品五氧化二钒纯度为99％。