在全球大力倡导低碳、环保的背景下,作为目前商业化水平最好的清洁煤燃烧技术之一,循环流化床锅炉燃烧技术正在向大型化、高参数化方向迅速发展。在过去的“十一五”规划中,我国国家科委与国家发改委示范工程600MW超临界CFB早已提上议程,高参数大型循环流化床锅炉在我国将会有很大的发展前景。由于高等级大容量的CFB锅炉,如600MW、800MW的CFB锅炉设计是在300MW基础上采用模块化组装放大的方法,因此,300MW CFB锅炉是循环流化床锅炉大型化的关键,一些大型循环流化床锅炉发展中的关键问题也将会在300MW机组中得到集中体现。为了有效地提高新开发300MW CFB锅炉机组的流化均匀性、减轻锅炉炉膛局部磨损,提高受热面整体使用寿命,保证大型循环流化床锅炉安全、长周期可靠运行,上海锅炉厂有限公司(以下称上锅公司)与上海交通大学合作进行了《300MW CFB锅炉炉膛密相区流化与磨损特性分析》的项目研究。本文通过理论分析、冷态试验和数值模拟等方法对循环流化床锅炉密相区的流化均匀性及磨损问题进行了较为深入的研究。我们不仅研究了影响大床面密相区流化不均匀性的因素、控制密相区均匀性的技术措施以及密稀相过渡区的合理设计高度等,还分析了磨损产生的基本机理,介绍了现阶段已有的防磨措施,并通过试验与数值模拟相结合的手段分析展示了密相区的磨损现象,并在此基础上提出了改良防磨的新设计。本文研究内容,对于上锅公司提高300MW循环流化床锅炉技术的发展能力,发展清洁、低碳燃煤技术,提升企业核心竞争力,促进公司长远发展具有重要意义。