过氧化氢是一种绿色环保化工产品，广泛应用于造纸、电子、环境保护、医用消毒和美容等行业。过氧化氢的工业化生产方法为蒽醌加氢氧化法，其中加氢过程为蒽醌法生产过氧化氢的核心步骤。由于催化加氢效率关系到整个蒽醌法的经济效益，因此，对高催化活性和选择性的Pd基催化剂的研发具有重要意义。本文以Pd/γ-Al2O3催化剂为基础，对影响催化剂加氢性能的各个因素进行了考察，并对Pd/γ-Al2O3催化剂进行Au掺杂改性，研究了PdAu双金属催化剂的不同制备方法对催化剂加氢性能的影响规律。首先通过浸渍法制备了Pd/γ-Al2O3催化剂，考察了载体粒径大小、孔径大小、载体煅烧处理温度、催化剂制备过程中浸渍温度和煅烧温度等因素对催化剂加氢性能的影响。研究结果表明：小颗粒、大孔径的载体有利于蒽醌加氢反应的进行，合适的载体煅烧温度、催化剂浸渍温度和煅烧温度有利于改善金属与载体之间的相互作用。在此基础上，开展了Pd/γ-Al2O3催化剂Au掺杂改性的研究，并考察了Pd、Au不同负载顺序对其结构和催化性能的影响规律。研究结果表明：Au的掺杂大大提高了Pd基催化剂在蒽醌加氢反应中的加氢效率。本文进一步利用实验表征与量化模拟相结合的方法，通过对系列Pd-Au双金属催化剂进行BET、XRD、H2-TPR、CO-TPD、TEM和XPS等实验表征和密度泛函理论模拟研究，揭示了助剂Au对蒽醌加氢反应的促进机理：Au的掺杂，可以改进Pd催化剂的几何结构和电子性质。Au的掺杂有利于Pd分散到催化剂表面，并且能够从Pd中夺取电子，从而有利于具有高催化活性的低氧化价态的Pd的存在，此外，Au的掺杂提高了Pd对蒽醌分子中羰基键的活化能力，从而促进了蒽醌加氢反应的进行。