纤维素是自然界中含量最丰富的天然高分子材料之一，由于其可再生性和对环境无污染等特性，得到了越来越广泛的关注。但是由于天然的纤维素分子间和分子内存在大量氢键，使得纤维素具有复杂的聚集态结构以及高的结晶度，使纤维素的应用受到限制。若能使纤维素的结晶度降低，则可以扩展纤维素的学术研究和工业应用。传统的纤维素原料如纸浆、木粉等，经过酸水解、氧化降解或机械降解后，形成微纳米纤维素晶体，不仅可以溶于公知的纤维素溶液中，也可以溶于常见的碱溶液中。纤维素的碱溶液经凝固浴再生后，再用高压均质机进行均质，可以得到低结晶度的微纳米级纤维素。相比于传统的方法，此法简单易行，对环境无污染，且可以大量生产。XRD谱图和FTIR谱图分析表明，纤维素经溶解再生后由纤维素Ⅰ变为纤维素Ⅱ，且经过高压均质后的纤维素结晶度大大降低，出现了很多无定形的成分。TG结果表明微纳米纤维素的最大分解温度较纤维素原料有所降低。分析高压均质机对微纳米纤维素粒径的影响，结果表明均质压力越大，均质时间越长，微纳米纤维素的粒径越小。微纳米纤维素作为一种环保无污染的材料，可以用于纸张表面涂布。传统的涂布纸表面含有大量施胶剂，且渗水严重。由于微纳米纤维素干燥后与纸张纤维形成强烈的氢键作用，可以牢固于纸上，并且安全无毒，可以作为食品包装材料。若在微纳米纤维素中加入能够吸附油墨的白炭黑和防水剂碳酸锆铵，则可以制成油墨吸附性好的环保型高档打印纸。将微纳米纤维素用于纸张的表面涂布，涂布后纸张的表面性能有所提高。由于微纳米纤维素与纸张纤维相互作用，且填补纸张表面空隙，使得涂布后的纸张表面光滑，粗糙度下降。经微纳米纤维素涂布后的纸张的抗张强度和耐破强度都优于未经涂布的纸张。在微纳米纤维素涂料中加入不同质量的白炭黑，随着白炭黑加入量的逐渐提高直至过量，纸张的表面粗糙度逐渐提高，透气性降低，且纸张的抗张强度随着白炭黑含量的提高而增大，但是耐破度上升到一定数值后变化不大。加入碳酸锆铵后涂布纸张的透气性比相同条件下不加碳酸锆铵的数值要低，且纸张的抗张强度和耐破强度均随着碳酸锆铵的加入而有所提高，说明碳酸锆铵在纸张、纤维素之间起到连接作用，使纤维素牢固于纸上，从而使纸张的机械性能有所提高。分析碳酸锆铵与微纳米纤维素的相互作用，旋转粘度结果显示，加入碳酸锆铵后微纳米纤维素分散液的粘度提高，当到达碳酸锆铵的分解温度60℃时，粘度下降。