在Gleeble-1500热模拟试验机上,采用高温等温压缩法,研究了HAL60-1-1铝黄铜在650～800℃温度范围及0.01 , 0.1 ,1,10S-1应变速率范围内压缩变形时流变应力的变化规律,利用MHK-500型磨损实验机检测了合金在不同摩擦条件下的摩擦磨损性能,并运用金相显微镜、扫描电子显微镜、微探针、透射电子显微镜等分析手段,系统深入地分析了合金不同状态下的显微组织结构。最后得到以下研究结果:结果表明,应变速率和变形温度对合金流变应力的影响很大,流变应力随应变速率的提高而增大;随着变形温度的升高,消除硬化所需要的时间缩短,合金变形表现出越来越明显的动态回复现象。合金主要由基体β相和少量呈魏氏体形貌的α相以及弥散分布的Mn5Si3硬质相组成。合金中Mn, Si主要以Mn5Si3相的形式存在,且在合金中的Mn5Si3相有杆状和立方体状两种形态。合金铸锭在经过510℃、6h的均匀化处理之后组织与性能均得到了一定的改善,均匀化效果良好。合金屈服强度σb /Mpa与铸态合金相比有一定的改善,延伸率也有了明显的提高。系统研究了铝黄铜HAL60-1-1合金干摩擦状态下对磨时的摩擦磨损机理,结果表明:等温挤压态HAL60-1-1合金较铸态合金具有优良的耐磨性能。不同磨损条件下磨损机制以粘着磨损为主,存在塑性变形、疲劳断裂和磨粒磨损等形式。在以上研究工作的基础上,选择坯料的形状,设计挤压模具,按照成形工艺参数,进行实验挤压出止推轴承板。挤压结果表明,金属流动均匀,表而质量和力学性能符合设计要求。