汽车安全气囊作为重要的汽车被动安全部件,其对于汽车的安全性能有着不可替代的作用。同时,随着全球汽车消费市场的竞争愈演愈烈,各大汽车生产制造厂对安全气囊产品的质量要求不断提升,导致安全气囊生产商之间竞争压力巨大。为有效控制成本,制造厂商对于安全气囊生产线的自动化程度的要求越来越高,生产线无人化、智能化、信息化等成为了控制生产成本的关键要素,而其中信息化程度的高低直接影响了生产产品的质量和生产效率。本文针对DAB生产线生产过程中,存在的生产停顿时间过长的现象,提出了以生产线为中心,协同其他部门工作,开发了相应的功能模块。针对DAB生产线MES系统的整体网络构成及总体框架进行设计,并根据实际需求进行对应的硬件及软件环境的选择;然后,将整个系统划分为订单管理模块、信息采集模块、物料管理模块、可视化系统、派遣管理模块、辅助模块六个部分,使整个生产线生产过程信息透明化、数据化。该MES系统解决了生产过程中信息传递速度慢,无效生产时间过长,生产效率较低等问题,该系统能够通过派遣系统与可视化系统将生产现场的实时信息准确的转递给相应部门,使生产信息高效运转,生产线操作工与相关的辅助人员形成了一种高效的工作整体。使生产线故障所导致的停机时间大大缩短,通过这种降低无效生产时间的方式提高整个生产线的生产效率。该系统采用PLC和上位机实现了生产现场系统的信息采集,应用Microsoft SQL Server 2016数据库服务器进行了生产现场反馈信息的存储,利用PHP和JAVA实现生产相关重要数据信息的手机APP及网络页面可视化功能,对生产线的生产人员、设备状态、生产进度及物料状态等进行及时、准确、全面的监控和管理。本系统经调试成功投入安全气囊生产线使用后,运行稳定,满足了生产需求,使安全气囊生产线生产过程管理透明化、高效化。本系统的应用提高了整条生产线的生产效率,降低了不良产品的流出率。