纸浆模塑制品以其原料来源广泛、成本低、可塑性强、环境污染小的独特优势得以广泛应用,如用于鲜果包装、缓冲衬垫、一次性餐具、玩具、医疗用品、家具、园林景观等领域。在装饰材方面,由于其区别于其他装饰材料的特性,如可塑性强、立体效果好和环保优势等也得到了一定程度的应用。但是传统纸模制品只是在纸浆中加入颜料改变颜色,作为装饰材颜色单一,有一定的局限性。本研究旨在通过印刷技术手段提高纸模装饰材彩色图文的装饰装潢效果,探索纸模印刷适性及其最优印刷工艺,实现彩色原稿在纸模装饰材上的良好复制。通过与热转印、移印等印刷方式对比,选用丝网印刷的方式,试验不同油墨的印刷效果,并优化纸模装饰材丝网印刷的工艺参数。研究中,基于纸浆模塑装饰材区别与纸张的印刷特性,对丝网印刷的测试条进行了修正,同时也借鉴了胶版印刷的测试条,设计出了独特的适合纸浆模塑装饰材丝网印刷的印刷测试版。首先对比UV油墨和溶剂型油墨分别在100目/厘米、180目/厘米和300目/厘米丝网目数下的印刷效果,得出UV油墨的印刷效果优于溶剂型油墨,并且UV油墨在180目的丝网目数下效果最优。丝网印刷中的可变因素有数十个之多,本试验选取三个重要的影响因素作为正交试验的因素,分别是刮板角度、网距和印刷压力,每个因素选取三个水平进行L9(34)正交试验。对UV油墨在180目的条件进行工艺参数的优化,得出复制效果最佳的一组工艺参数为刮板角度为70°、网距为6.0mm、印刷压力为0.25MPa。分别对荧光油墨和金属油墨200目丝网目数下进行正交试验,获取了最适宜的丝印工艺参数组。荧光油墨的最优工艺参数组合为刮板角度65°,网距为6.5mm,印刷压力0.25MPa,金属油墨的最优工艺参数组合为刮板角度700,网距5.5mm,印刷压力0.25MPa。印品效果评价从实地密度、光泽度、色差、最细线划、网点变形、边缘平滑度和墨层牢固度等七个方面进行,对实地密度、色差和光泽度三个可量化的值进行极差和方差分析,找出显著性与非显著性因素。理论分析了丝径的几何参数,加网线数与最小网点的关系以及最小网点与丝径关系；通过试验得出了纸模装饰材可清晰再现的最小网点与丝径的关系,为纸浆模塑装饰材的生产提供了理论依据和技术参考。