随着科学技术的发展，铝电解生产过程中对预焙阳极质量的要求越来越高，而影响预焙阳极质量最重要的因素是作为粘结剂的煤沥青性能。因此，生产符合高质量的预焙阳极配方所使用的优质煤沥青是十分急迫的。本课题在分析中温煤沥青和高温煤沥青成分与性质的基础上，采用甲醛做交联剂，在酸性催化的条件下，对煤沥青的某些组分（主要是β树脂）进行改性之后制取改质沥青，并对改质沥青进行性能分析，得知改质煤沥青具有非常好的热稳定性和工艺性能。采用中、高温沥青和改质沥青分别制取预焙阳极，并分析制备预焙阳极的电阻率、耐压强度、体积密度、气孔率、真密度、重量损失率、透气度和热膨胀系数及显微结构等性能与粘结剂沥青成分之间的关系。用改质煤沥青制备的预备阳极块试样的主要技术指标可达到：电阻率：50.7μΩ·m，体积密度：1.57g/cm3，耐压强度：51.8Mpa，完全达到国家规定的一级品标准。工业生产中，工艺控制及设备对制作预备阳极的使用性能有很大影响。本论文结合实际生产中的生产原料石油焦、沥青的特点，使用高温强力混捏、真空成型和焙烧新技术等工艺控制和成本控制，运用数学统计、比较、分析和总结的方法，说明工业上使用改质沥青代替中、高温沥青做粘结剂能够优化预焙阳极的性能，而并不增加成本，从而得出使用工业上使用改质沥青制备预备阳极可大量推广应用。