光反射膜是LCD液晶显示器背光源模组的重要组成部分，其作用是将光源发射的光线反射至背光源出光方向，从而提高背光亮度。目前LCD用光反射膜主要有PP反射膜、PET反射膜和PC反射膜，其中PC反射膜具有耐热性高、机械性能好和加工成本低等优势，具有良好地发展前景。但是目前国内的PC反射膜反射率较国外产品相比，反射率仍有不足。本文选用TiO2作为光反射填料，制备了TiO2/PC光反射复合材料，并研究了TiO2的表面改性及复合材料制备过程关键工艺因素对光反射复合材料性能的影响。　　本文首先进行了理论计算。通过菲涅尔公式，计算出折射率较大的金红石型TiO2为最佳光反射填料种类;Mie散射理论理论计算表明，TiO2的粒径应为可见光半波长一半，因而本文选用粒径为0.2-0.35μm的金红石型TiO2作为光反射填料。　　实验结果发现，直接添加TiO2引起PC的严重热降解，需要对TiO2进行表面改性。本文主要选用了金属表面改性和有机表面改性两种改性方法。先对TiO2进行镀银和镀铜。采用化学镀的方法，以甲醛为还原剂，以硝酸银和硫酸铜为主盐，采用正交实验法获得最佳的TiO2镀银、镀铜配方，发现镀制金属会引起反射率的降低。然后，本文对TiO2进行了有机表面改性，以苯乙烯、甲基三乙氧基硅氧烷和二甲基硅油为有机包覆剂，采用干法和湿法两种工艺对TiO2进行了表面改性，并测试其熔融指数。实验表明:当用20％的二甲基硅油干法包覆时，TiO2/PC复合材料的熔融指数为39.2，能有效改善TiO2对PC的热降解。　　将有机表面处理的TiO2与PC共混、挤出造粒，制备了TiO2/PC光反射复合材料，并流延成膜。研究了TiO2含量、粉末PC与粒料PC比例、造粒工艺和表面光泽度对复合材料光反射率的影响。实验结果发现，当TiO2含量为40％，粒料PC和粉末PC比例为6∶4时，经过二次造粒后制备的TiO2/PC光反射复合材料的磨砂面的反射率能够达到95.98％。