热煨弯管在长距离输送管线的建设中扮演着非常关键的角色,而且弯管往往承受比钢管更加苛刻的工作条件,因此,在壁厚和性能方面要求也更高。但由于弯管需求量远小于钢管,弯管的研发一直未得到重视。从目前弯管的生产经验看,厚壁高强低温弯管尚缺少更多可以借鉴的经验。因此,开展K65弯管的工艺基础研究,对管线钢厚壁低温弯管的研发及中俄管线工程的顺利建设有着非常重要的意义与价值。本文采用Gleeble-3500型热模拟试验机对三种试验钢弯管热弯过程进行了模拟,然后在箱式回火炉进行回火处理,通过金相、扫描、EBSD、透射等分析手段,研究了二次热加工工艺对K65热煨弯管显微组织及性能产生的影响。结果显示:随加热温度增加,多边形铁素体组织减少,针状铁素体组织增加;加热温度进一步增加,贝氏体铁素体组织增多,组织粗化。随加热温度升高,试验钢的强度单调增加;对韧性而言,随加热温度增加,韧性呈降低的趋势,加热温度为1030?C时,三种钢韧性很差。A、B钢在小的冷却速度下,组织大部分为粒状贝氏体,在大的冷却速度下,组织以细小的粒状贝氏体为主,韧性较好;而C钢在大的冷却速度下,组织为粗大的粒状贝氏体和贝氏体铁素体混合组织,韧性较差。三种试验钢经回火后,有细小颗粒物出现,经能谱分析,颗粒物为NbC。回火温度由500?C升高至550?C,试验钢的强度有所升高,试验钢的韧性变化不大。