本论文用非自耗电弧熔炼与铜模吸铸相结合的技术,制备了4种成分Zr₅₀Cu₃₅Al_8.5-xNi_6.5Nb_x（x=0,1,3,5）直径为3 mm和5 mm的块体非晶合金。利用X射线衍射分析、差示扫描量热分析、万能试验机、维氏显微硬度测试试验机、扫描电子显微镜、浸泡实验和电化学设备等实验手段系统的研究了Zr₅₀Cu₃₅Al_8.5-xNi_6.5Nb_x（x=0,1,3,5）块体非晶合金的结构、热稳定性、硬度、压缩力学性能和耐腐蚀性能。通过X射线衍射分析对四种材料的相组成进行了分析和表征。实验结果显示,直径为3 mm的合金为非晶态结构;当直径为5 mm时,未添加铌（Nb）的合金与铌含量为1at%的合金其结构为非晶态,当Nb含量为3at%和5at%时,所制备非晶合金中有一定的晶体相析出。用差示扫描量热分析测试了直径为3 mm的Zr₅₀Cu₃₅Al_8.5-xNi_6.5Nb_x非晶合计体系的热物性数据。实验结果表明,随着Nb含量的增大,玻璃转变温度Trg提高,晶化温度T_x降低,过冷液相区ΔT_x变小。通过维氏显微硬度试验机和万能试验机对直径为3 mm的Zr₅₀Cu₃₅Al_8.5-xNi_6.5Nb_x块体非晶合金的显微硬度与力学性能进行了分析和表征。结果显示当Nb含量为1at%的非晶合金具有最高的平均维氏硬度、压缩断裂强度和压缩应变量,分别为597 HV,1662 MPa和2.80%。通过浸泡和电化学实验方法对Zr₅₀Cu₃₅Al_8.5-xNi_6.5Nb_x非晶合金体系的耐腐性能进行了分析研究。在林格氏溶液和3.5%NaCl溶液中浸泡的耐腐蚀能力随Nb含量的增加而提高;通过极化曲线分析发现:随着Nb含量的增加,腐蚀电流减小,临界点蚀电位增大,耐腐蚀性能提高。其中,Nb含量为5at%的非晶合金在两种溶液中具有最好的耐腐蚀性能:在林格氏溶液中的自腐蚀电位和腐蚀电流分别为-0.359 V和5.010×10^-8 A;在3.5%Nacl溶液中自腐蚀电位和腐蚀电流分别为-0.335V和1.025×10^-7 A。