全球对材料可持续性的认识增加了对生物基聚合物（如聚乳酸）的需求,由于其对环境的影响较小,它们被视为石油基聚合物的理想替代品。聚乳酸（PLA）因其原料可再生、生物可降解以及生物相容性好等优点而成为一种倍受青睐的绿色环保高分子材料。然而在实际应用中,PLA存在加工温度偏高而导致的水解降解、氧化降解等问题。开发可低温加工PLA有利于促进和拓展PLA的应用。本论文以开发低成本可低温加工PLA为研究目标,探索以乙二醇为分子量控制剂的丙交酯合成新工艺以及基于异丙醇重结晶的丙交酯纯化新工艺,提高丙交酯产率和收率;进一步地,将内消旋丙交酯（meso-LA）与外消旋丙交酯（D,L-LA）共聚,探索共聚工艺,考察所得共聚物的热加工性质和力学性能。主要研究内容及结论如下:（1）将乙二醇（EG,分子量控制剂）加入D,L-乳酸原料中,采用两步法合成丙交酯,考察了EG用量对乳酸低聚物分子量以及丙交酯粗产率的影响。核磁共振氢谱（~1H NMR）测试结果表明,EG可以调控乳酸低聚物的分子量,且分子量随EG用量增加呈现先增大后减小的趋势。EG能显著降低反应底物碳化程度和底物残余量,提高丙交酯产率。当D,L-乳酸与EG的摩尔比为40:1时,丙交酯的粗产率达到最大（95.01%）,底物残余率最少（4.0%）。（2）建立了减压蒸馏法和异丙醇重结晶法纯化丙交酯的纯化工艺。~1H NMR结果表明,两种纯化工艺都可保留D,L-LA形成过程中的伴生丙交酯meso-LA。减压蒸馏法的丙交酯收率为76.2%,但产物中有残存乳酸;异丙醇重结晶法的丙交酯收率为68.6%,能完全除去乳酸。这两种纯化工艺的丙交酯收率都明显高于乙酸乙酯重结晶法的丙交酯收率（37%）,后者不能回收meso-LA。（3）探索了低温-高温两段加热熔融聚合工艺对D,L-LA与meso-LA共聚性能的影响,建立了优化的聚合工艺:先70°C聚合7小时,再140°C聚合14小时。在该优化工艺条件下,考察了原料丙交酯中meso-LA含量对共聚物meso-co-D,L-PLA结构的影响。~1H NMR检测结果表明,meso-co-D,L-PLA是两嵌段聚合物,一个嵌段为meso-PLA链段,另一个嵌段的结构与原料丙交酯中meso-LA的含量有关:当meso-LA含量为3%～42%时,为PDLLA链段;当meso-LA含量为52%～74%时,为meso-LA与D,L-LA形成的随机共聚链段。（4）熔体流动指数（MFR）检测结果表明,meso-co-D,L-PLA的MFR明显大于PDLLA。meso-co-D,L-PLA在100°C～105°C下具有良好的挤出和注塑加工性能,加工温度比PDLLA低近50°C,而拉伸力学性能与PDLLA相当。总之,本论文工作实现了丙交酯产率和收率的提高,成功制备出了具有低温可加工性和良好力学性能的meso-co-D,L-PLA,对促进和拓展PLA应用有重要的意义。