采用循环水供热可以提高汽轮机组的热效率,能够得到较好的节能效果。自20世纪70年代开始,我国北方一些电厂陆续将部分装机容量≤50MW的汽轮机用于低真空运行,近几年开始尝试对200MW以下机组进行改造,取得了一定效果。采用排汽加热循环冷却水直接供热或作为一级加热器热源,进行冬季采暖供热,经过多家电厂运行实践表明,从技术角度讲该技术可靠,机组运行稳定。抽凝机组采用低真空循环水供热时,汽轮机组无需大规模改造,只需将凝汽器循环冷却水的入口及出口管路接入供热系统。从汽轮机运行角度考虑,这种改造是一种变工况运行。将冷凝器作为一级加热器,利用排汽的汽化潜热加热循环水,用循环水代替热网水供暖,从而将排汽汽化潜热加以利用;热网中的热用户就相当于循环冷却系统中的冷却塔,循环水在凝汽器中吸收热量送至热用户散热后,再回到凝汽器重新吸热循环。为保证凝汽器低真空安全运行,正常情况下水侧压力不能超过0.196MPa,因此,必须加固凝汽器使其承压达到0.4MPa,其供、回温度采用60℃、50℃为宜。由于低真空运行只是汽轮机的特殊变工况对汽轮机本体没有改动,但凝汽器在低真空运行期间,汽轮机组的发电量受供热量直接影响。因此,合理确定供热面积对汽轮机的经济运行影响很大。本文对大连泰山热电厂和中电投赤峰热电厂循环冷却水余热利用的技术开展研究。大连泰山热电厂拥有8400t/h流量循环冷却水,中电投赤峰热电厂拥有6000t/h流量循环冷却水,冬季水温稳定在18～26℃之间,而这部分热能在冷却塔的喷淋冷却过程中白白损失掉,同时冷却水的蒸发也损失了大量水分(大连泰山电厂每年采暖期损失824448吨水,赤峰热电厂每年采暖期损失127368吨水)。利用高温热泵技术和热网切换技术及相关设备,把热电厂的循环冷却水作为低温热源,提取回收其中的大量低温热能。经过改造后大连泰山电厂每年节约标准煤量36949吨,赤峰热电厂每年节约标准煤量28480吨,有效节约能源、减少大气污染和CO2排放。改造工程可以利用多种方案:利用高温热泵和循环水相结合实现集中供暖;采用热网切换达到提高供热量;采用串联供暖系统,实现综合能效最大化。通过计算研究表明:高温热泵和循环水相结合回收余热方案和切换热网方案各有优缺点,适于在不同地区进行推广应用。