本论文以组合模具的智能化虚拟设计为研究方向,对自动进行冲裁件的工艺分析以及模架总成的模具元件选择,进行实践经验的搜集整理和理论分析,在此基础上进行数学模型的建立和相应的程序设计,为实现组合模具虚拟拼装中的智能化设计作出创新性的基础研究。首先在组合模具的智能化虚拟设计中,综合考虑通用模具的工艺要求和组合模具的工艺特点,对自动进行冲裁件的工艺分析作了全面的归纳,总结出了工艺分析的条例,并用数理逻辑对此工艺分析的条例建立了数学模型。进而应用Visual Basic语言编写程序,实现了对冲裁件的自动进行工艺分析。模架总成是整体模具拼装的基本构件。通过搜集模具装配图纸和对角式双导柱模架总成装配的实践经验,对其模具元件的选择进行了一定的分析与研究,总结归纳出了选件的规律,从而创建了对角式双导柱模架装配总成的模具元件选择知识规则,并应用数理逻辑与集合论的概念,建立该知识规则的数学模型。本文详细阐述了模具元件选择知识规则中的分析研究与建立策略,以及建立相应数学模型的方法。本文的研究结论表明,组合模具虚拟拼装中的冲裁件自动工艺分析及和模架总成元件的自动选择是可以实现的,其研究成果有利于促进组合模具智能化拼装设计系统的研制开发进程。