该课题旨在从理论上探索高分子熔融共混分离膜的成膜过程的一般规律,提出熔融共混膜材料与结构的设计及改性原则,并以此作为依据,指导制膜条件的设计,预测和控制膜结构,用以有效提高膜性能,同时开发出具有实用价值的微孔膜产品.该论文共包括以下几个部分:1.采用聚丙烯/易水解聚酯(PP/EHDPET)共混纱,首次成功地制备了具有一定亲水性的大孔径PP/EHDPET共混中空纤维微孔膜.2.首次提出了熔融共混纺丝-后拉伸的成膜机理.采用PP/EHDPET非相容共混体系,首先得到以EHDPET小球分散于PP连续相中的海-岛结构.3.该文从宏观结构和微观结构两方面对微孔膜结构进行了设计,并通过对影响宏观结构和微观结构的有关因素进行调节,以获得预期的目的.4.系统考察了熔融共混纺丝工艺参数(喷丝板的外型及尺寸、纺丝温度、纺丝速度、泵供量、氮气通量和空气纺程等)对中空纤维宏观结构的影响.5.首次详细考察了影响PP/EHDPET共混中空纤维微孔膜的微观结构的各种因素,包括共混纤维的相态结构及后拉伸工艺.6.通过SEM,X-光电子能谱等测试手段,证实了EHDPET小球均匀分布在中空纤维的内、外表面及纤维内部.由于EHDPET中含有亲水性基团磺酸钠盐,因而表征微孔膜的亲水性的吸湿率、保水率、水通量等参数都有所提高.同时,相容剂及EHDPET用量都对微孔膜的渗透性能有很大的影响.相容剂的用量与水通量的曲线中存在一最大值.