精益生产方式是日本丰田公司经过几十年的实践总结基础上产生的,代表着现代先进制造业的发展方向,被誉为“21世纪制造业的标准生产方式”。为了能够在全球化日益加剧、企业间的竞争日益激烈、中国日益成为世界制造工厂的21世纪中长久立足,越来越多的中国企业把目光投向了精益生产方式:她们引进了精益生产管理,包括准时化生产、5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)和持续改善等,以期整体提高企业的竞争力和盈利水平,当然也不可避免的遇到了各种困难和挑战。精益生产方式的研究在上世纪90年代就开始研究,但是进入21世纪以来,随着信息化、网络化等各项技术的发展,对于先进制造企业来说,已有所变化。本文阐述了现代先进制造企业、世界电子连接器行业的领导者—日本电子连接器J公司于21世纪初在中国工厂推广日本公司的精益生产方式,探究了新世纪在中国实施精益生产时所遇到的各种机遇和挑战。本文共分四章,详细阐述了J公司在华企业运用精益思想战略和策略、结合我国实施精益管理的现状和存在的问题,通过对日本企业原汁原味的精益生产管理的学习和消化吸收,形成了适合于中国的精益生产管理方式。第一章和第二章主要介绍了精益生产管理理论的发展过程、具体体系特征以及精益生产管理的主要相关方法(包括准时化生产、智能自动化、5S和持续改善)。第三章和第四章介绍了J公司在华企业的精益生产管理实践。分析了J公司在华企业推行精益生产管理的过程中遇到的各种机遇和挑战。包括精益生产管理中电子连接器的准时化生产、现代智能自动化、5S和持续改善等方法的导入、实践、改进和再实践。本文通过分析电子连接器J公司在中国工厂的精益生产管理的实践在分析,并加以总结,努力摸索21世纪现代先进制造业的精益生产在中国的推广之路。