随着国民经济的发展,运用罐车进行运输在铁路货运中所占的比重越来越大,为保证罐车在运输生产中的安全,在罐车中加装有各种阀类。目前我国铁路罐车各种阀类的性能试验基本上是采用手动试验的方法,只有少数单位自制了阀类试验装备,但各阀类分散试验,且不具备微机控制功能,工作稳定性和可靠性不高。阀类的试验质量与操作者的工作能力和技术水平有直接的联系,不便于现场阀类检修后试验质量的控制。因此,为了便于铁路罐车阀类检修质量的现场控制,提高铁路罐车各阀的检修质量,保障罐车的运行安全,降低工人的劳动强度。所以必须严格按照铁路货车厂修、段修规程,并结合现场检修的实际情况,研制出能够对铁路罐车蝶阀、下卸阀、呼吸式安全阀(轻油罐车)、呼吸式安全阀(食油、粘油罐车)的性能试验进行自动化、微机化控制的“微机控制铁路罐车阀类试验台”。 本文详细地介绍了系统的总体方案、硬件设计、控制运算、软件设计以及安装和调试的全过程。系统采用了前后台的工作方式,可独立完成控制测试试验过程。同时系统可按给定的工作流程自动完成测试过程或手动单步完成测试试验过程。 本系统在研制后,经过初步运用,消除了铁路罐车在试验过程中的误分解和误检修,同时大幅度提高阀类试验的准确性,减少了不必要的检修和更换,有相当的经济效益和社会效益。 试验台具备整体系统的自检功能,保证试验台开始工作前各部零件正常可靠,整体性能良好,从而保障阀类试验的准确、可靠,实现了阀类检修测试试验有人控到机控的转变。保证了铁路罐车阀类试验数据的准确性,提高了检修质量,从而保障了行车安全,减轻了工人的劳动强度。另外,该试验台有完善的数据存取功能、数据报表打印功能,同时预留了HMIS接口,能够实现远程数据查询和管理,有利于现场管理和质量控制,从而为车辆运行安全提供了保证,便于现场管理及质量控制。