近年来国内开发出了以氨为碱源的HPF法脱硫工艺。用HPF为催化剂脱除煤气中硫化氢及氰化氢,产生的脱硫液中主要含有硫氰酸氨、硫代硫酸氨。脱硫液中硫氰酸铵、硫代硫酸铵总含量超过250g/L时,会严重影响煤气脱硫效果,因此在实际生产中需要抽出部分脱硫液进行处理,同时补充一部分新鲜溶液,以控制脱硫液中盐的含量以使脱硫装置能正常生产。因此,寻找一种经济有效的废液处理方法已成为当务之急。本文以重庆钢铁股份有限公司焦化厂所产生的脱硫废液为研究对象,测定了脱硫液中硫氰酸铵和硫代硫酸铵的质量浓度,分析了硫氰酸铵和硫代硫酸铵的性质,还测定了硫氰酸铵和硫代硫酸铵的质量浓度变化时脱硫液的粘度、沸点、密度,并将沸点和密度回归成数学模型。将焦化脱硫液看成NH₄SCN-（NH₄）₂S₂O₃- H₂O三元相体系,测定NH₄SCN、（NH₄）₂S₂O₃、H₂O三种组分共同存在时不同温度下的饱和平衡点,利用温差法将NH₄SCN从脱硫液中分离,达到处理焦化脱硫液的目的。本文建立了负压蒸发焦化脱硫液系统的物理模型,以物料衡算、热量衡算及传热速率方程为依据,建立蒸发器数学模型、预热器的数学模型以及整个系统的数学模型。采用高斯消元法求解系统物料衡算式和热量衡算式构成的线性方程组。以有NH₄SCN析出的并流多效蒸发系统的年总费用J为优化目标,建立系统优化设计模型,采用拉格朗日乘子法求解系统优化模型。以重钢焦化厂产生的焦化脱硫液为处理对象,每天运行时间为20h,日处理量为30t/d时,通过对焦化脱硫液系统优化设计模型的求解,确定最佳经济效数为1效,此时年总费用最省。讨论了加热蒸汽压强、进料脱硫液的温度、进料脱硫液的流速分别对总的温度差损失、有效总温度差、加热蒸汽量、造水比及蒸发器传热面积的影响。