工业化快速的发展带来了一些环境污染问题。比如,众多的有机物排放到水中造成了严重的水污染。其中,硝基芳香族化合物由于高的毒性、难以自然降解等特征,排放到水中会造成严重的环境污染。而将其还原后得到的氨基化合物不仅毒性低、容易降解,同时具有高的医学价值。因而将硝基化合物转化为相应的氨基化合物具有重要的意义。传统的贵金属基催化材料受成本高、储量有限等问题的限制,因此开发价廉的非贵金属催化材料十分必要。钴（铁）基氮化物由于具有类铂的电子结构被广泛关注,在催化硝基芳香族化合物加氢中展示了较好的性能。催化材料的应用性能与形态、组成等密切相关。早期的研究指出,钴（铁）基的纳米颗粒可用于催化硝基芳香族化合物加氢反应。与其它形貌相比,二维（2D）纳米材料由于大的可接触的比表面,有利于催化应用。因此,设计合成2D钴（铁）基氮化物有助于提升其催化能力。基于熔盐体系具有空间限制性作用、容易高产率制备纳米材料的特点,本论文致力于利用熔盐法合成2D钴（铁）基氮化物,经调控优化催化性能。主要包括三方面内容:1、基于铁基氮化物具有好的催化能力以及能磁性分离的特点,发展了以福美铁为Fe源,三聚氰胺为碳源在Li Cl-KCl体系中设计合成氮化铁基2D层的方法。将反应物充分研磨混合后,将盐覆盖在上方,经热处理获得了呈片状形貌的氮化铁。以4-NP还原为4-AP为模型,对其催化性能进行了评价。结果指出,在室温条件下,材料能有效的将4-NP（0.2 m M）还原为4-AP,在六分钟内转化率近100%。并且由于具有磁性,催化剂容易从体系中分离再使用。但是受氮化铁本性以及片层较厚的影响,其催化性能并不是特别优异。2、氮化钴也具磁性,同时在作为芳香族硝基化合物加氢方面有独特的优势。为了获得更优异的催化材料,我们考虑在合成氮化铁的基础上尝试合成氮化钴。针对合成的特点,我们将二元熔盐体系（Li Cl+KCl）改变为三元熔盐体系（NaCl+KCl+Mg Cl2）。以Co（NO3）2·6H2O为Co源,2-甲基咪唑（2-MIM）为碳源,经分步升温热处理方法,成功合成了2D Co5.47N-MgO@C薄纳米片。结果指出,研磨后形成初级的ZIF-67小颗粒,由于盐的“间隔”作用,热处理过程中逐步融合形成2D结构。性能测试指出,在室温条件下,仅225 s即可将4-NP（0.2 m M）高效转化为4-AP,与氮化铁（360 s）体系相比性能有了很大的提高。且样品有磁性,易于通过外加磁场分离;重复使用十次性能无明显变化,具有优异的活性和稳定性。3、由于前过渡金属和后过渡金属d电子轨道“互相补充”的特点,将两者结合,可以进一步优化d电子结构,提升催化能力。基于此,我们在熔盐合成氮化钴基材料基础上,将Mo引入到合成体系中,获得了Co-Mo16N7-MgO片层材料。对其进行的性能测试指出与氮化钴基材料相比（225 s）,双元金属体系在90 s即可实现4-NP（0.2 m M）近100%还原,催化性能得到了大幅度的改善。结果指出,熔盐体系为合成多元金属基催化材料提供了有效的途径。