乙烯、丙烯和丁烯等低碳烯烃是石化工业的重要原料,因此开拓低碳烯烃来源有助于促进石化工业高效可持续发展。烯烃歧化技术具有根据市场需求调节低碳烯烃产出比的优势,丙烯歧化反应副反应较少,有利于研究烯烃歧化机理。随着MTO、丙烷脱氢工艺的发展,丙烯来源将进一步拓宽,丙烯歧化反应具有较好的市场前景。WO₃/SiO₂催化剂凭借价格低廉和抗中毒性强等优点是目前唯一实现工业化的烯烃歧化催化剂,本文尝试制备高活性WO₃/SiO₂催化剂,抑制催化剂上副反应和积碳,探究MgO助剂对催化剂体系稳定性的影响,最后研究开发的WO₃/SiO₂催化剂的最佳工艺条件。首先本文筛选合适的国产大块C型硅胶作为载体,接下来从硅胶预处理温度、硅胶颗粒度、浸渍方法和WO₃负载量四个角度出发,探究高活性WO₃/SiO₂催化剂的最佳制备方法。MgO助剂能够抑制WO₃/SiO₂催化剂上积碳,并且降低WO₃/SiO₂催化剂酸性,进而抑制酸催化副反应,降低副产物的选择性,因此MgO助剂能够显著提升丙烯歧化反应的稳定性。本文从反应温度、反应压力和丙烯重时空速三个角度出发考察适合WO₃/SiO₂催化剂的最佳工艺条件,研究结果显示,提高反应温度能提高丙烯转化率,但也会提高副产物的选择性;在1.0².0 MPa压力范围内,催化剂活性受压力影响较小;高空速条件下,催化剂上迅速积碳容易失活。