本文首先介绍了微细加工技术现状及发展,及电火花展成加工技术的原理和现状、发展,分析了商品机床进行电火花微细展成加工具有的优势,为实践将商品电火花成形机应用于微细展成加工做出评估。为了验证商品机床应用于电火花微细展成加工的可行性,进行了系列工艺试验,研究了粗、中、精三种电规准条件下电极转速和分层厚度(每层加工深度)对电极损耗、生产率、加工精度、表面质量的影响趋势。本文分析了展成加工直线轮廓、圆弧轮廓时的电极损耗规律,计算出进行电极补偿时电极实际的运动轨迹;分析了电极轴向运动加工时的电极损耗规律,并计算了轴向补偿进给量。结合型腔以及文字类对象的展成加工试验,总结了电极以侧面放电为主时,利用直线或圆弧插补功能进行加工的技术要点;以及电极以底面放电为主时,分层加工的技术要点;最后,叙述了相应的数控编程技术。本文还介绍了直纹可展空间曲面的展成原理,利用电火花展成加工工艺成功地加工出型面为直纹可展曲面的模拟叶片。最后,本文对商品电火花成形机进行微细展成加工进行了技术评估,对后续研究作了展望。