ZL205A合金是工业领域广泛使用的一种铸造铝铜合金,获得细小均匀的晶粒是提高其力学性能的重要途径。在铸造铝合金晶粒细化的各种方法中,利用细化剂细化是最有效的途径。本文利用Al-Ti-C作为ZL205A合金的晶粒细化剂,研究了不同Al-Ti-C添加量、不同保温时间对ZL205A合金的组织和性能的影响,研究了 Al-Ti-C对ZL205A合金凝固过程的影响,并对ZL205A合金的热处理工艺进行了优化。主要研究结果如下:(1)Al-Ti-C可有效细化ZL205A合金的晶粒。Al-Ti-C添加量为5.33%时,ZL205A合金平均晶粒尺寸达到最小值46μm,比未细化时减小了 82.3%。铸态ZL205A合金的硬度,抗拉强度和延伸率分别为70.6HV、221.9MPa和6.3%,比未添加 Al-Ti-C 时提升了 21.5%、35.5%和 65.7%。(2)Al-Ti-C可有效改善ZL205A合金的耐腐蚀性能。Al-Ti-C添加量为5.33%时,合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀电位从-0.603V增加到-0.544V,合金耐腐蚀性能得到提高。(3)Al-Ti-(C对2L205A合金的细化效果具有较好的长效性。保温时间为30min时对ZL205A合金细化效果最好。保温时间延长到120min时,合金的抗拉强度和延伸率仍可达到217.2MPa和5.8%,与保温30min相比,抗拉强度下降仅为2.1%。(4)ZL205A合金的初晶形核温度随晶粒的变小而提高。未细化时,ZL205A合金的初晶最低形核温度TMin为641.6℃,出现明显的初晶再辉温升,再辉时间也较长。添加5.33%的Al-Ti-C后,TMinα提升至647.9℃,再辉现象消失。在此基础上,最快潜热释放速度tH随Al-Ti-C添加量的变化更为明显,添加5.33%的Al-Ti-C时tH达到最大值。(5)ZL205A合金的最佳热处理制度为固溶530℃/12h,时效170℃/6h。在此热处理制度下,ZL205A合金的硬度、抗拉强度和延伸率分别为164.8HV、485.4MPa和 5.3%。