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马氏体时效不锈钢是一种具有极佳的综合力学性能的新型不锈钢，广泛的应用于电子、航空航天、核电工业等领域。马氏体时效钢的热处理问题和焊接问题对于该种钢的实际应用起到极为重要的作用，激光焊接的应用是实现马氏体时效钢高质量焊接的一个重要手段。0Cr13Ni7MoTi马氏体时效不锈钢是一种具有良好的耐蚀性，耐热性和机械强度的钢。本文作者就0Cr13Ni7MoTi马氏体时效不锈钢的热处理特性、激光焊接特性及高温氧化特性进行了深入细致的研究。本文通过对0Cr13Ni7MoTi马氏体时效不锈钢进行不同温度和时间固溶处理、时效处理，以探究固溶参数和时效参数对材料热处理性能的影响。试验结果表明，试验钢进行1050℃和850℃固溶处理后，将会在不同温度取得时效硬化峰值；进行540℃及以上温度时效，将会有逆转变奥氏体生成。本文采取5组不同激光焊接速度对0Cr13Ni7MoTi马氏体时效不锈钢的激光焊接性能进行了细致的研究，同时针对焊接后焊接接头出现的性能下降，进行了不同温度2h的时效处理。激光焊接后，焊接接头呈现出明显不同的三个区域，分别为焊缝区、热影响区、基体，同时焊接接头硬度呈现W型分布，焊缝区和热影响区较基体出现明显软化。当激光焊接速度为2.5m/min时，激光焊接样品的强度取得最大值，但也仅相当于未焊接时的76.9%，同时带有明显的脆性断裂倾向。对焊接接头进行420-580℃不同温度2h的时效处理后，焊接接头的强度和硬度均得到明显提高；焊接接头不同区域硬度变化规律不一致，焊缝区、热影响区、基体的时效硬化峰值分别出现在500℃、460℃和420℃。本文通过对850℃，1h固溶处理后的试验钢样品进行450℃、500℃、550℃、600℃不同温度100h的循环氧化，同时采用SEM，XRD及纳米压痕硬度计来探究0Cr13Ni7MoTi马氏体时效不锈钢在氧化过程中氧化膜的形态、元素分布以及硬度的变化规律。试样钢进行600℃以内100h氧化处理，氧化增重极不明显，均表现为“完全抗氧化”等级；同时随着温度的升高，氧化膜从金黄色转变为深蓝色，且表层粗糙度上升。500℃及以上温度氧化，表层氧化膜产生瘤状突起，在瘤状突起处富集C、Mo而Cr、Fe含量较低。同时试验钢在600℃温度范围内氧化膜的硬度随着氧化温度的提高而逐渐下降，且550℃以上氧化处理，氧化膜硬度低于基体硬度。