木质素具有含碳量高、原料丰富、成本低廉的优点，可以用于制备碳纤维。通过探讨碱催化苯酚液化技术制备木质素基碳纤维工艺中各参数对纤维力学性能的影响，得出以下结论：（1）采用碱催化苯酚液化技术来制备碳纤维纺丝物料，通过对比纺丝物料配置过程中不同苯酚/木质素液化比（质量比）、液化时间、粘结剂的用量、粘结温度条件下制得预氧化纤维的热、力学性能的优劣，得出纺丝物料制备的工艺参数为：苯酚/木质素比值为5:1、木质素在140℃下的液化时间为1.5h、粘结剂用量为11%（液化物总质量的百分比）、粘结温度为140℃。在此工艺参数下制得的纺丝物料800℃下的TG碳化收率为54%。（2）采用熔融纺丝法制备碳纤维原丝，对实验过程中的纺丝转速和纺丝温度进行了探讨，得出纤维纺制的工艺参数为：纺制温度215℃，收丝辊转速为450r/min（约为310m/min），木质素液化物具有良好的纺丝性能。（3）将纤维原丝置于具有氧化作用的甲醛/盐酸的混合溶液中进行预氧化处理制得预氧化纤维，研究了预氧化工艺条件。结果表明：预氧化液中盐酸、甲醛的浓度分别为15％、18.5%，预氧化升温速率10℃/h，预氧化时间为4h条件下，制得的纤维性能较好，适于制备碳纤维。（4）实验通过对比不同碳化温度下纤维热性能的差异得出了最佳的碳化工艺参数为：碳化升温速率300℃以下为5℃/min，300℃以上为2.5℃/min，碳化温度为1000℃。在最佳工艺条件下制得的碳纤维的平均强度（25根纤维单丝的强度平均值）为500.8MPa，；平均模量为50.5GPa。与前人所制得木质素基碳纤维性能（350-550MPa）相比已达到较好的水平。