球墨铸铁自面世以来便以其优异的性能即迅速得到推广应用,成为国民经济重要的基础材料。然而随着社会的发展和技术的进步,机械动力核心部件、高强度承载结构件所承受的载荷越来越高,普通球墨铸铁由于综合性能不高,已经难以胜任。开发高强度高韧性球墨铸铁并实现稳定生产成为铸造工作者的面临的紧迫问题。六西格玛是当今众多优秀企业青睐的质量管理方法,它在管理理念上以提高顾客满意度、增加企业效益为目的,通过对产品和服务质量的持续改进,促进企业业绩的提升。在管理方法上,它提供了解决问题的具体思路和步骤,这种方法在很多领域已被证明是卓有成效的。本文针对球墨铸铁急需提高性能的需要,将六西格玛方法引入高强度高韧性球墨铸铁的研发。以六西格玛的改善步骤为主线,以统计质量工具为基础,融合了文献研究法,全面分析了铸造原材料、合金化、球化、热处理等球墨铸铁生产过程,并通过试验设计,成功开发了抗拉强度855MPa以上,伸长率4.5%以上的高强度高韧性球墨铸铁,解决了市场对高品质球墨铸铁的急需,实现了部分高性能发动机曲轴的以铁代钢,为企业和客户创造了巨大经济效益。本研究表明,运用六西格玛方法步骤,结合文献研究法,通过对过程的优化创新,是实现球墨铸铁达到高强度高韧性的比较有效办法,这将对同类研究起到一定的借鉴作用。