在工业生产中，碎矿是常见的一项工作。例如水泥厂，就需要先用一系列破碎机械将原料粉碎，以便烧成熟料。炼铁时，可以直接送入高炉冶炼的富铁矿，必须先破碎筛分成合格的粒级。即使筑路，也要破碎出合格的碎石。在许多基础工业部门里，破碎物料常常是重要工序，所用的机器都属于主要设备，在选矿厂设备配置中更是不可缺少的一环。由于一切选矿方法都受到矿物粒度的限制，过粗的不能分选，因为矿石中的有用矿物和脉石矿物还没有解离；过于细的又难回收，因为接近胶体细度的微粒用现在的选矿方法还难以控制。破碎矿石的目的，就是为了使矿石中紧密连生着的有用矿物和脉石矿物充分地解离。但是，只要破碎矿石，就有产生微粒，出现过粉碎的可能。没有充分的解离和发生了严重的过粉碎，都会使选矿回收率和精矿品位降低。因此，为了实现选矿厂的节能降耗和提高选矿厂的经济指标，就必须对选矿厂的破碎车间流程进行优化控制。本文介绍了MCGS(Monitor and Control Generated System，通用监控系统)的工作原理，以及该系统在选矿厂破碎车间的组态应用。MCGS系统是一套用于快速构造和生成计算机监控系统的组态软件，它能够在基于Microsoft的各种32位Windows平台上运行。该软件通过对现场数据的采集处理，以动画显示、报警处理、流程控制和报表输出等多种方式向用户提供解决实际工程问题的方案。在自动化领域有着广泛的应用，如冶炼、石油和液体分离等，但在选矿方面应用较少。对密地选矿厂破碎车间的监控系统组态后，主要包括主界面、单机设备控制界面、实时历史曲线及参数设置界面。其中对粗、中、细各段破碎的破碎机、给矿机、皮带等进行自动控制，设备故障自动报警和紧急停车，以及整个流程的顺序启动和停车。通过中央控制室的主界面，系统可以实时监控破碎车间的现场生产，分析处理采集到的现场数据，判断生产流程发生的故障，并对其进行报警处理，必要时会使生产自动停止，以便工作人员处理并恢复生产，从而控制整个生产流程的正常运行。通过对选矿厂破碎车间的组态控制，可以大大地改善现场工人的工作条件，提高现场生产的管理水平，使选矿厂在增产的同时创造更好的昆明理工大学硕士学位论文摘要经济效益，同时几乎可以实现无人车间的自动化控制。