目前，味精几乎是人们生活中的必须品，我国已经成为味精的生产和消费大国。味精生产过程中产生的大量废水具有“五高一低”的特点，即COD高、BOD高、菌体含量高、硫酸根含量高、氨氮含量高以及pH值低，是一种治理难度很大的工业废水，这不仅严重污染了自然环境，而且制约了味精行业的发展。因此，根据味精废水的特点，必须采取切实有效的措施，对其进行综合治理。在减少废水对环境造成污染的同时，回收废水中的硫酸铵、菌体、蛋白等，取得一定的经环境效益和经济效益。　　 高浓度的有机废水可间接或者直接产生生物毒性，所以高浓度的有机废水很难直接进行生物降解。一般可采用以下处理工艺流程：使用物理法对高浓度废水进行浓缩转化利用，处理后的废水与中低浓度生产废水进行混合，再进行化学混凝处理，降低有机物浓度，提高生化降解性，最后进入生化降解阶段，利用生化反应进行彻底的氧化处理，以减少二次污染，同时要结合清洁生产，降低废水排放量。　　 在辽宁某味精厂生产过程中产生的废水经过絮凝、沉淀、吸附等处理后，还含有大量氨氮、硫酸根等物质。为了使废水达标排放并且回收有用的硫酸铵，本课题从蒸发的角度，对味精厂硫酸铵废液的蒸发工艺进行了设计，确定了蒸发操作的条件、蒸发器的型式及蒸发操作流程；进行了工艺计算；确定了蒸发器的传热面积、结构尺寸以及辅助设备的选型。并且对主要计算数据进行了实验验证，结果吻合度较好。　　 本设计能够使生产废水中的硫酸铵结晶析出，从而解决困扰企业已久的废水排放问题，可为当地的环保做出了较大贡献。本设计的蒸汽利用率较高，能够较好的节约和利用能源，为企业的全面、协调、可持续发展奠定基础。