装配式凸轮轴作为一种新技术,将凸轮轴的设计、材料的选择、性能分析三者结合起来,可减低发动机成本、减轻发动机的重量、提高发动机的性能,具有广阔的发展和应用前景。滚花装配式凸轮轴悬臂式数控装配机是一种高效、快捷的凸轮轴生产设备,采用滚花连接方法的凸轮轴装配工艺在各种装配式凸轮轴制造工艺中具有独特的优势。机架是该设备的基础支撑部件和其它部件的安装定位基础,本文对该设备的机架进行了研究。本文主要对滚花装配式凸轮轴悬臂式数控装配机机架进行了有限元分析和优化设计。通过对装配式凸轮轴制造工艺和装配式凸轮轴悬臂式数控装配机的研究,利用有限元分析的理论基础和有限元分析软件对本课题的内容进行了研究,制定出了机架的有限元结构分析方案,对机架进行了有限元静力学结构分析、模态分析和有限元瞬态响应结构分析,得到了机架在各种载荷作用下的整体变形情况,应力、应变和位移分布情况,根据分析结果,对机架的两个部位进行了结构优化设计,提出了提高刚度和减轻重量的机架结构改进方案,并对结构改进后的机架进行模态分析,结果表明,改进后的机架设计方案减轻了机架的重量和改善了结构的振动特性,提高了设计质量。这对于了解现有的结构并进而改善其性能具有重要意义,并且给滚花装配式凸轮轴悬臂式数控装配机的整体设计提供了理论依据。