表面活性剂驱油作为目前石油行业三次采油中的重要手段,诸多学者多年来一直进行研究。随着安塞油田的开发进入中高含水期,常规表面活性剂在矿场应用中暴露出来的问题逐渐无法解决。为克服常规油田用表面活性剂耐盐或是耐温差的问题,并更好的适应低渗透油藏储层的复杂条件,新合成羧酸型双子表面活性剂N,N-双烷基乙二胺二苯酸钠。以邻苯二甲酸酐、乙二胺与溴代正辛烷为原料,通过酰胺化反应与N-烷基化反应两步合成生成了N,N-双烷基乙二胺二苯酸钠,并通过单因素实验与正交实验对每步反应进行了合成条件的优化,最终确定了最佳合成方案。生成中间体的酰胺化反应以乙二胺和邻苯二甲酸酐以1:2.5进行投料,反应温度为65℃,反应时间为18h;生成目标产物的N-烷基化反应投料比1:2.5,反应温度为60℃,反应时间为8h,最终的产物收率可以达到45.7%。室内合成实验最佳反应条件下合成产物后进行界面能力考察并确定了将合成产物作为复配表面活性剂主剂。在研究复配机理后确定适用于安塞油田最佳复配驱油体系为:主剂浓度为0.2%下,使用新合成羧酸型双子表面活性剂与非离子型表面活性剂OP-10以质量比1:2进行配比形成驱油体系,可降低油水界面张力至8.76×10^-3mN/m。并且该体系在安塞油田油藏温度与矿化度下均具有良好的性能,室内驱油实验证明该体系可提高原油采收率7.92%。根据室内实验结论开展在安塞油田王窑区块的现场先导性试验,措施使得试验井组日均增油1.4t,综合含水率下降8.6%。表明该体系具有良好的提高采收率效果,为此项技术日后的革新与推广提供了理论与实践依据。