企业内车间的设施布局优化不但可以降低企业的物理成本,改善车间内部的布局结构,有效地提高生产效率,还可以帮助企业从数量竞争变向质量竞争,更好地实现转型升级,所以说车间的设施布局优化是企业的第三利润来源。车间设施布局研究既是工程类研究和实践的一个热门方向,还是企业内部生产系统的重要组成成分之一,涉及到多学科的知识。而企业中物料的周转效率、生产车间设备的利用效率、产线平衡和生产车间的安全都和生产车间的设施布局息息相关,车间内设施布局的好坏将会直接反映到企业的运营效率上。本文主要基于H公司的热泵生产线,研究和分析了其在生产车间的设施布局在当前存在的问题,然后针对H公司热泵生产线的现实情况,首先运用系统设施布置(SLP)方法对当前生产线中的物流关系和非物流关系进行分析和整理,并画出相关图,然后根据相关图设计出两套初步的设施布局方案,紧接着运用遗传算法来对之前设计出来的设施布局方案进行改善,把运输成本和非物流关系作为约束目标构建数学模型,利用遗传算法求得最优解,确定一个优化后的设施布局方案,最终在运用Flexsim对改善前后的车间设施布局进行模拟仿真,通过对比分析经过改善优化后的设施布局方案更具有合理性。本文把将有关生产车间设施布局的理论知识和相关研究与现实生产情况相结合,以H公司的热泵生产车间为例,降低了企业的物流运输成本,改善了车间内部的布局结构,有效的提高了生产效率,进而帮助企业增加了利润。本文将遗传算法有效的融入在SLP方法中,更有效的解决了车间内设施布局问题,对于其他制造业的车间设施布局优化有一定的参考价值和借鉴意义。