本研究采用溶胶-凝胶法分别制备纳米Ag、Al₂O₃粉末，再将不同含量的纳米Ag粉与Al₂O₃粉混合，采用高能球磨将纳米Ag粉与Al₂O₃制备成复合粉末。冷压后经不同温度下烧结，制备出不同Ag含量的Al₂O₃／Ag复合陶瓷材料。研究不同Ag含量、不同烧结温度、不同球磨时间对Al₂O₃／Ag复合陶瓷性能、组织的影响。研究发现：1．采用溶胶-凝胶法制备出的Al₂O₃、Ag粉尺寸为50nm左右，由于纳米粒子易团聚成尺寸较大的粒子，一些粒子尺寸达到50um以上。2．高能球磨对复合粉体粒度有较大影响，随着高能球磨时间的增加，粒子尺寸急剧减小，高能球磨5hrs后，复合粉末的粒度仅为5um左右。3．烧结温度对Al₂O₃／Ag复合陶瓷的性能有较大影响。随着烧结温度的增大，Al₂O₃／Ag复合陶瓷的断裂韧性、弯曲强度、硬度也随之增大。继续增大烧结温度，由于Al₂O₃／Ag复合陶瓷的致密度明显降低，最终导致Al₂O₃／Ag复合陶瓷的各项性能也随之降低。4．Ag粒子的添加可明显增大复合陶瓷的断裂韧性与弯曲强度。当Ag含量从0v％增大至3v％、5v％时，试样的断裂韧性与弯曲强度明显增大，但当Ag含量继续增大时，由于高温条件下Ag更容易气化、挥发导致试样的致密度下降，使得Al₂O₃／Ag复合陶瓷的断裂韧性与弯曲强度也明显降低。5．Ag粒子的添加可明显降低Al₂O₃／Ag复合陶瓷的硬度。随着Ag含量的逐步提高，Al₂O₃／Ag复合陶瓷的硬度呈明显下降趋势。6．复合粒子尺寸大小对Al₂O₃／Ag复合陶瓷的性能有很大影响。Al₂O₃／Ag复合粒子经高能球磨5hrs后，粒子尺寸明显降低，Al₂O₃／Ag复合陶瓷的断裂韧性、弯曲强度、硬度明显增大。7．由于纳米粒子具有较大的表面能，使得复合陶瓷的烧结温度明显降低。相对于普通Al₂O₃的烧结温度，Al₂O₃／Ag复合陶瓷的烧结温度下降200℃左右，1200℃为最适温度。8．普通Al₂O₃陶瓷的断裂方式主要为脆性沿晶断裂。由于Ag粒子的添加，使得Al₂O₃／Al₂O₃晶界强度增强，从而导致部分断裂为穿晶断裂。9．由于金属Ag粒子的添加，使得Al₂O₃／Ag-5v％复合陶瓷的断裂韧性增大，硬度下降，最终使得复合陶瓷的加工指数(H／K_IC)²值为9.62。10．960℃烧结，Al₂O₃／Ag-5v％复合陶瓷与Alpha饰瓷之间的剪切强度高于相同条件下普通Al₂O₃陶瓷与Alpha饰瓷之间的剪切强度；11．通过对Al₂O₃／Ag复合材料的生物学相容性初步评价，其中急性溶血实验，细胞毒性实验，急性致敏实验均为阴性，说明此材料具有可靠的生物安全性。