有机涂层是应对腐蚀最为有效的防护策略之一,然而,在溶剂蒸发过程中涂层内部会残留大量微孔,这些微孔的存在使外部介质易渗透到金属基体中,从而降低抗蚀性能。近年来,独特片层结构的二维纳米材料具有优异的物理阻隔性能,既可以防止腐蚀介质的渗透,又可以填充有机涂层中的微孔、针孔等缺陷。另外,为了增强抗蚀性能,在涂层中加入导电高分子也是常用的有效方法。结合物理防腐和电化学防腐机理,本文将导电聚合物与二维纳米片进行插层反应,再将其添加到有机基体中制备了防腐性能优异的涂层。主要内容如下:（1）通过聚苯胺（PANI）与二维Ti3C2Tx进行插层反应制成了MXene@PANI复合物,再将MXene@PANI添加到聚氨酯（PU）基体中,得到了MXene@PANI/PU防护涂层。结果表明,MXene@PANI 1:1涂层附着力和硬度最大,分别为5.9 MPa、76 HA;断裂拉伸强度最大,为3.43 MPa。浸入3.5 wt%NaCl溶液60天后MXene@PANI 1:1涂层表面无明显腐蚀现象,腐蚀电位为-0.300 V,腐蚀电流为3.709×10-9 A·cm-2,阻抗模量值为1.93×10~8Ω·cm~2,均优于纯PU(-0.729 V,5.263×10-6A·cm-2,6.07×10~3Ω·cm~2)。耐腐蚀性能的提高归因于两点:MXene改善了PANI的电化学活性,提高了PANI的电化学防腐蚀性能;Ti3C2Tx纳米片可作为二维屏障,抑制腐蚀性介质进入涂层内部,提高了其长效防护性能。（2）通过苯胺四聚体（TA）与层状双金属氢氧化物（LDH）进行插层反应制成了TA@LDH复合物,再将TA@LDH添加到PU基体中,得到了TA@LDH/PU防护涂层。结果表明,TA@LDH的加入,提高了PU的力学性能,TA@LDH/PU涂层附着力最高为0级,硬度为6 H;拉伸强度为0.6 MPa。浸入3.5 wt%NaCl溶液72 h后,TA@LDH/PU涂层腐蚀电位为-0.594 V,腐蚀电流为2.273×10-7A·cm-2,阻抗模量值为3.56×10~7Ω·cm~2;本项工作说明通过合理掺杂TA@LDH对PU基体进行调节,是提高材料防腐性能的有效手段。（3）通过聚吡咯（PPy）与LDH进行插层反应制成了PPy@LDH复合物,再将PPy@LDH添加到环氧树脂（EP）基体中,得到了PPy@LDH/EP防护涂层。结果表明,PPy@LDH的加入,提高了EP的力学性能,PPy@LDH/EP涂层附着力最高为0级,硬度为6 H;PPy@LDH 1:6时的拉伸强度最大,为87 MPa。浸入3.5 wt%NaCl溶液72 h后,PPy@LDH/EP涂层腐蚀电位为-0.376 V,腐蚀电流为5.834×10-9A·cm-2,阻抗模量值为5.67×10~6Ω·cm~2,均优于纯EP(-0.793 V,9.471×10-6 A·cm-2,3.51×10~3Ω·cm~2);本项工作说明通过合理掺杂PPy@LDH对EP基体进行调节,是提高材料防腐性能的有效手段。