服装,作为人们不可或缺的生活用品,一直受到人们的广泛关注。随着人们生活水平的提高、绿色化学的推进,绿色环保型纺织品越来越受到人们的关注和重视。无染料显色技术就是在绿色低碳理念下,应运而生的生态染整技术之一。无染料显色是利用蛋白质纤维本身的色氨酸与苯甲醛类物质发生化学结合,使得双健共轭长度增加,使得到的物质在可见光区有特定吸收,从而使蛋白织物呈现一定的色泽。同时,蛋白织物的色氨酸含量有限,影响了得色深度。本课题采用外加色氨酸的方法提高织物中色氨酸的含量和纯度,从而试图改善蛋白织物无染料显色的深度和彩度。实验结果证明了此方法的可行性。柞蚕织物的外加色氨酸无染料显色两步法得到的织物比直接显色织物的色差增加4.43。外加色氨酸的性能均一,在织物表面的分布比天然蛋白中的色氨酸更均匀,外加色氨酸法无染料显色织物的显色均匀性也有所提高(从0.185提高到0.165)。织物的各项色牢度优良,均达到4-5级或以上。对同浴显色法的显著影响因素氧化条件进行的详细实验结果表明,双氧水较适宜作为无染料显色的氧化剂。当用15g/L的色氨酸和5%(o.w.f.)的对二甲氨基苯甲醛实现柞蚕丝的无染料显色时,90℃下加入10%(o.w.f.)的双氧水保温10min可以得到较深的均匀绿色。无染料显色技术可以用于蛋白织物的染色中,同样可以用于蛋白织物的印花中。使用强耐酸性增稠剂羟乙基纤维素进行印花浆的配制。加入质量分数7.5%的色氨酸、质量分数8%的对羟基苯甲醛、质量分数15%的盐酸、质量分数2%的双氧水与质量分数2.5%的羟乙基纤维素制成的印花浆进行2次刮印,经80℃烘燥30min的柞蚕织物显示出最佳的印花效果,印花图纹清晰,轮廓清楚、色泽深且匀,并且织物的断裂强力、色牢度和透气性、柔软性良好。本印花实验中省去了传统的汽蒸固化步骤,采用短工艺加工,节能环保,绿色生态。从不同工艺和试剂处理的显色织物可以看出,硝酸作为酸试剂时的显色织物比盐酸和硫酸作为酸试剂时的显色织物的色差要大很多,并且织物的黄色表现很充分,基本呈现金黄色;而同浴法得到的显色织物比其他工艺得到的显色织物的色差要高很多,多呈现棕色,但是织物的亮度(L*)下降也最多。外加色氨酸法无染料显色技术运用于柞蚕织物的实验表明,外加色氨酸法适用于蛋白质物的显色。无染料显色得到的织物性能优良,符合绿色环保的时代要求,符合人们对纺织品生态低碳的生活需求,是染整加工的未来趋势,有广阔的市场前景。