当前空压机控制多采用常规继电器电气控制系统、智能单片机控制系统或小型可编程序控制器控制系统。从实际运行来看,常规继电器电气控制系统,电气设备老化,线路混乱,仪表系统连锁复杂,设备管理复杂困难、技术要求较高,故障无法短时排除；智能单片机控制系统和小型可编程序控制器的空压机本体设备运行良好,但控制系统故障不断,内部控制程序容易发生混乱,不能正常稳定持续运行;另外,当前的空压机通常不能提供多种通讯接口,不便于与其它系统互连。为了保证空压机系统安全稳定运行,采用PLC空压机控制系统,充分利用可编程控制器能适应各种恶劣现场条件,安装维护方便,现场抗干扰能力强,提供多种稳定可靠的通讯模式的特点,能极大提高系统的可靠性、稳定性和信息化,完全可以满足现场使用要求。本文研究了空压机的硬件架构,分析了空压机控制系统的控制对象、控制过程和控制要求,通过对控制需求的剖析,确定控制系统应实现的所有功能和控制指标。在上述研究的基础上,使用OMRON公司的C2000H可编程控制器系统,设计控制系统的硬件结构；根据系统设计的要求编写软件规格说明书,然后用相应的编程语言进行程序设计；在现场集成测试之前,通过仿真办法建立现场对象的形式化模型,然后在此仿真环境中对编制的自控程序进行校验和测试,发现并更正绝大多数设计错误,并对控制代码进行完备的测试。通过设计PLC空压机控制系统的硬件平台和编写控制代码与仿真测试程序,我们可以看到PLC控制器在系统可靠性、易维护、信息化等方面的优势所在。