在电梯行业中,中国是最大的使用国和最大的制造国,伴随而来的是激烈的市场竞争。适度的竞争有利于行业技术进步服务质量提高,而过度竞争不利于企业的可持续发展,而且会出现很多安全隐患,所以保证产品质量和服务质量是企业生存的底线,这就要求电梯公司,优化自身的流程,从自身的流程中寻找不足,加以改进。电梯行业生产的产品并不像其他制造企业可以批量生产,而是根据客户不同的需求,个性化定制。F电梯公司合同分解流程是非常重要的环节,而这一环节主要呈现出的问题有两点:无法按照生产进度完成合同分解,分解完成的合同存在缺陷。在合同分解的前序不能保证合同资料信息的完全正确,合同分解过程中发现问题反馈造成了等待延迟等现象。并且随着非标合同要求的难度增强,制造出的非标产品的工地质量问题反馈率也在逐年增加。如何按时交付完全正确的分解合同成为F公司电梯需要克服的首要问题。本文将介绍非标合同分解交付期晚、产品质量反馈增多这些问题的解决过程。通过六西格玛管理的DMAIC模型和精益生产的理念完美结合,对合同分解流程进行分析,并汇总了2015年1~9月各个梯型的数据,采用头脑风暴法、因果图、严格根源分析等进行科学分析,结合具体实例给予相应的解决方案,避免了问题再次发生,最终解决了交货期晚的问题并且降低了劣质成本费用。用绘制当前价值流图和未来图的对比看出改进后的明显优势,采取相应的方法解决问题,以达到流程优化的目的。最终监控这些整改措施实施后,在优化的过程中和完成后,要不断的去监督控制,发现问题,并不断的去用精益的思维,持续的改进。本文运用具体实例说明精益六西格玛对于企业的制造过程中改善流程,提高质量的重要意义。