PAW+缆式七丝焊丝MIG复合焊是在等离子-普通单丝MIG复合焊的基础上发展起来的一种节能、高效且优质的创新性的焊接方法,由于目前对PAW+缆式七丝焊丝MIG复合焊的研究还处于初级阶段,对此新型焊接方法的电弧行为机理仍不明确,阻碍了其工程应用。本文基于流体力学软件FLUENT,对比研究了等离子-普通单丝MIG复合焊和等离子-缆式焊丝MIG复合焊焊接过程中电弧行为的数值分析研究,获得了等离子-缆式焊丝MIG复合焊电弧行为的影响规律。首先,本研究建立了等离子-普通单丝MIG复合焊电弧数值模型,对在不同等离子焊接电流、不同MIG焊接电流以及不同丝极间距的焊接电弧的温度场、速度场、压力场和电流密度场分布进行了研究。结果表明:当等离子弧焊接电流增大和MIG弧焊接电流增大时,电弧最高温度、速度场、压强和电流密度场均随之不断增大,同时耦合处部分增多。当丝极间距增大时,电弧最高温度稍微呈现增大的趋势,等离子流速度最大值增大,压强的最大值先增大后基本不变。丝极间距较小时,两个电弧耦合成一个大电弧,丝极间距过大时,形成两个独立的电弧。然后,本研究建立了三维的PAW+缆式七丝焊丝MIG复合焊电弧数值模型,对等离子-缆式焊丝MIG复合焊在不同等离子焊接电流、不同MIG焊接电流、以及不同丝极间距的焊接电弧的温度场、速度场以及压力场分布进行了研究。结果表明:当等离子弧焊接电流增大时,等离子-缆式焊丝MIG复合焊中MIG弧的温度场、速度场、压力场以及电流密度场均增大,但同等离子-普通单丝MIG复合焊相比等离子电弧最高温度、最大速度、最大压力场以及最大电流密度场相比,均有所降低。同时随之等离子弧焊接电流的增大,电弧的耦合处部分也逐渐增多。随着MIG焊焊接电流的增大,等离子-缆式焊丝MIG复合焊中MIG弧的温度场、速度场、压力场以及电流密度场均增大,但是对比等离子-普通单丝MIG复合焊,MIG弧最高温度、最大速度、最大压力场以及最大电流密度场均降低。等离子弧的最高温度、最大速度、最大压力场以及最大电流密度场均基本保持不变。随着MIG弧焊接电流的增大,电弧的耦合处逐渐增大。随着丝极间距的增大,等离子-缆式焊丝MIG复合焊中电弧的最高温度影响并不明显,但是对电弧形态的影响很大。当焊丝间距较小时,两个电弧耦合成一个大电弧,丝极间距不断增大,两个电弧逐渐变为两个独立的电弧。等离子弧的最大速度随丝极间距的增大而增大,而MIG弧的最大速度随丝极间距的增大而减小。等离子弧的最大压力值和最大电流密度随丝极间距增大增大显著,而MIG弧的最大压力和最大电流密度未发生明显变化。对于等离子-普通单丝MIG复合焊焊接过程很多学者已经进行了相关的研究,而等离子-缆式焊丝MIG复合焊由于焊丝的特殊结构,焊接过程较等离子-普通单丝MIG复合焊更加复杂,本文所做工作仅处于初步的研究阶段,在后续的工作中需要进一步完善研究方案,从而奠定等离子-缆式焊丝MIG复合焊的理论基础。