木煤平模制粒机是木煤生产的核心设备之一，针对现有平模制粒机普遍产量不高，生产率低,难以应用于大型木煤生产线，本文提出了产量15-20t/h的新型平模制粒机的设计方案且依此设计出该平模制粒机主体结构。本课题主要研究内容如下：1．分析现有平模制粒机工作原理及特点，根据大产量平模制粒机理论设计产量要求，通过分析计算出制粒机中压辊的数量、平模片的数量及其基本参数。参考水泥行业立式磨机中施力方式，结合已有辊模参数，成功设计出适合制粒机的辊模施力系统、提出可靠的传动方案。然后以已确定的方案为基础，对影响物料成型的辊模压力、传动齿轮、液压施力系统、关键标准件进行计算，确定设计参数及型号。2．本论文设计了机械式辊模间隙调节装置。本设计采用手动螺栓调节的方式调整辊模间隙,与传统垫片调节方式比，实现了调节装置与机械主体的一体化设计，结构可靠、操作方便。本设计在充分考虑制粒机实际工作情况下，以已有辊模调节装置为基础，提出了更符合实际工况的调节方案。3．利用Solidworks建模技术对大产量平模制粒机主体结构各部分进行设计、建模及装配，且对主体结构进行了干涉检查，结果表明制粒机不存在干涉现象，同时设计了辊模之间产生扰动时的电气保护电路。4．利用ANSYS Workbench12软件对平模制粒机支撑架进行静态结构分析，结果表明支撑架结构设计合理，满足强度要求；对小齿轮轴进行静态结构分析与模态分析，结果表明小齿轮轴强度满足要求且不会出现明显共振现象。5．利用ADAMS软件对制粒机辊模部件进行动力学仿真，得到平模构件转速与压辊位置变化的仿真结果，通过对其进行分析，说明制粒机符合机械起步阶段的运行规律，运行稳定后，平模通过物料对压辊运动造成的位置变化可忽略不计，压辊与平模是相对独立的。