以马铃薯原淀粉为原料,在一定工艺条件下对其进行氧化处理,制备含有醛基的变性淀粉。在处理含蛋白废水的工艺中,醛基淀粉中的醛基与亲水蛋白质上的氨基结合,从而将水溶性蛋白质从废水中除去,进而使废水达到排放要求。研究实验涉及醛基淀粉的制备及对废水去除蛋白质的处理。课题主要研究内容如下：1、氧化剂的筛选：通过控制工艺条件从NaClO、KMnO4、H2O2和NaIO4中选择可以将淀粉氧化得到醛基淀粉的氧化剂,最后确定NaI04作为氧化剂。2、对高碘酸钠(NaIO4)和淀粉进行反应的时间、温度、环境pH、氧化剂的浓度及氧化剂与淀粉的摩尔比例分别进行了研究,确定了制备醛基淀粉的工艺条件；研究得知可以通过控制氧化剂的浓度和氧化剂与淀粉的摩尔比例制备出各种醛基含量的醛基淀粉。3、建立牛血清蛋白废水模型和玉米蛋白废水模型,分别用自制醛基淀粉处理废水模型,讨论处理时间、处理温度、醛基淀粉添加量和所用醛基淀粉醛基含量四个因素对蛋白质的去除效果的影响。应用正交分析法分别研究四个因素对两类水溶蛋白的去除效果。处理牛血清蛋白废水的最佳工艺条件是：处理温度25℃,处理时间为2h、醛基淀粉添加量为4g/L、醛基含量为30%,此时蛋白质去除率为95.3%；处理玉米蛋白废水时的最佳工艺条件是：处理温度45℃,处理时间为2.5h、醛基淀粉添加量为4g/L、醛基含量为95%,此时蛋白质的去除率为78.5%。4、用红外光谱分析醛基淀粉与原淀粉的基团结构异同,从红外光谱图中可以看出醛基淀粉在1720cm-1～1740cm-1处有醛羰基振动峰出现,表明淀粉链上有醛基基团；用扫描电镜观察原淀粉与醛基淀粉的表观结构,可以看出原淀粉表面光滑,而经过高碘酸钠氧化过的醛基淀粉表面凹陷、不均匀,但是仍然保持淀粉的颗粒性质。5、用粘度测定仪(RVA)测定原淀粉与醛基淀粉的粘度,分析了原淀粉和醛基淀粉的粘度与温度变化的关系。6、对原淀粉和醛基淀粉的白度、含水量、溶解度、溶胀率、碘蓝值、吸湿率等性质进行了比较分析。