DMC复合材料广泛应用于各个行业,如信号盒外壳、车厢窗框、窨井盖等等。根据公司生产要求,本文设计研发一套DMC复合材料混合自动生产线。本文对DMC复合材料混合生产工艺进行了详细分析研究,大致分为搅拌工艺、送料工艺和捏合成型工艺。搅拌工艺包含固液搅拌和液液搅拌。液液搅拌的溶液粘度较高,采用框式桨叶。固液搅拌是聚苯乙烯粒子在苯乙烯中的搅拌溶解,耗时较长。搅拌器类型及工作形式对整个搅拌效率影响至关重要,通过ANSYS数值模拟和试验论证,研发出有利于固液搅拌混合的搅拌器类型及工作形式。最终,选取四块挡板均布,三层六折叶开启涡轮式搅拌器对中搅拌。送料工艺主要包括对石粉和玻璃纤维这两种特殊物料进行输送,要求高度自动化、精确配料、高效运输等。为此,设计研发出石粉塔加料机构、玻璃纤维投料机,能够实现自动配重且加料,按时间要求合理控制加料时间、加料量。捏合成型工艺主要是对捏合机的选型,并加以改造,使其符合整套生产线;为满足企业要求获得DMC复合材料形状,设计成型装置。针对各工艺要求,设计研发机构,并通过Solidworks软件对整个生产线进行实体建模,计算时间节拍,优化设计,完善生产线装置的结构、布局,使之符合生产要求。DMC复合材料自动化生产线的实施,可有效提高产品质量和生产效率,并改善劳动环境及减轻劳动强度,这对企业长远发展及经济效益具有重大意义。