随着储能技术的深入发展与研究，复合相变储热材料因具有较好的综合储热性能，在热能储热技术领域受到到广泛的重视。泡沫金属作为微孔骨架材料具有丰富的孔体积，具有较好的定型能力，并能够很大程度提高储热材料的热导率。本文以泡沫铜（镍）为骨架材料，单硬脂酸甘油酯和三硬脂酸甘油酯为相变材料，采用熔融浸渍法制备了泡沫金属/甘油酯相变复合材料，重点研究了材料复合微观机理，以及储热性能，吸附性能，热导率等，解决甘油酯作为相变材料热导率低和易泄露等问题。　　通过泡沫金属孔隙率及填充比的计算，以及导热性能理论分析，研究了泡沫铜（镍）孔隙率-热导率-填充比之间的关系。在80℃的真空环境中进行熔融吸附，在吸附时间1.5h后吸附量趋于饱和。在饱和吸附时，孔隙率越大的泡沫金属具有较大填充比，而孔隙率越小，金属骨架所占比例越大，导热系数也越大，其理论导热系数可由甘油酯的0.19 W·m-1·K-1提高至泡沫镍/甘油酯的4-8 W·m-1·K-1和泡沫铜/甘油酯的9-15 W·m-1·K-1。比表面积是衡量微孔材料吸附性能的重要指标，有循环实验确定在经过100次循环后泡沫金属/甘油酯的泄漏量在15％-50%之间。　　利用超声剥离制备纳米石墨片（GnPs），对泡沫金属表面进行改性实验，制备纳米石墨片改性的甘油酯泡沫金属储热材料。通过差示扫描热分析、表面形貌特征分析、XRD分析、热导率测试以及热循环实验等手段，研究了材料的微观结构及储热性能，讨论了纳米石墨片改性对材料热导率增强机理，以及其吸附性能的提高。在 SEM中观察到泡沫金属骨架表面形成的纳米级褶皱结构，这类结构在孔道中交联成网络，热量传输效率增加，从而提高热导率，由激光闪光法测定其热导率由11.1-13.6 W·m-1·K-1提高至13.7-16.4 W·m-1·K-1，提高率达到10%-20%。DSC测试表明制得的GMS/泡沫金属复合材料相变温度区间为54.0-61.3℃，相变温度为60.0℃，相变潜热54.1-85.4 J/g，在添加 GnPs后相变潜热有所下降。　　选用1,3:2,4-二（3,4-二甲基卞叉）-D山梨醇(DMDBS)做为凝胶因子，以甘油酯为相变材料制备，制备凝胶态复合材料，再以泡沫金属为骨架，得到泡沫金属/甘油酯凝胶材料。采用 SEM、XRD、DSC、UV和 FI-IR等分析方法以及导热性能测试，研究了凝胶材料的储热性能及微观定型机制。当甘油酯中添加3wt%DMDBS时，凝胶态复合相变材料的凝胶-溶胶转变温度为159℃,泄漏量仅为6%，其中 GTS/3%DMDBS复合相变材料的熔化焓和凝固焓分别为126.4和105J·g-1。通过紫外吸收光谱和红外吸收光谱研究了 DMDBS在 GT中自组装形成三维网络结构的驱动力为π-π键的堆积和氢键作用。