汽油在线管道调合技术是一种生产新型清洁汽油调合技术,可以大大降低汽油调合的重复率,有效提高调合产品的经济效益。近年来,随着汽油调合技术飞速发展和对环境保护要求的升级,在线管道调合效果尤其受到重视,同时,由于现有国内炼厂有相当一部分并没有采用这种先进的调合方式,或者是对该技术的掌握还不完善,因此对于汽油在线管道调合技术的探讨及其优化控制系统的研究具有现实意义。本文从实际工程出发,以某炼厂汽油在线管道调合工程改造为背景,通过对汽油在线管道调合过程的分析,阐述了汽油的调合机理,从批量调合和连续调合两个方面分析得出了适合国内炼厂的几种工艺流程。在系统分析了汽油在线自动调合系统工艺的基础上,以国内炼厂长远发展、实现现场过程的分散控制和信息的集中管理为目标,提出了包含底层自动化系统、炼厂数据管理中心及数据管理终端分层的调合管理系统模式,并根据国内在实行汽油在线管道调合技术上主要存在的问题及弱点,提出在底层自动化系统上采取上位机与下位机DCS相结合的自动控制模式式。针对国内外炼化厂现状,整体设计了基于多级优化策略的汽油在线管道调合系统的优化方案,着重研究和分析了汽油调合系统在线优化技术和控制技术,综合考虑国内炼化厂的设备配备、底层自动化程度及控制技术应用等情况,详实地阐述了基于非线性模型的实时优化、基于时域的实时优化同模型预测控制技术相结合两种优化控制策略。最后,设计了基于Twu-Coon改进法辛烷值混合规则和基于调合指数法雷德蒸汽压混合规则的汽油在线调合模型,采用配方迭代升级优化策略对模型进行了优化,对各牌号汽油进行了模拟调配,结果表明,该模型在保证调合质量的前提下,实现了调合配方利润与系统稳定性之间的平衡。