近年来伴随着中国钢铁市场需求下降,钢铁行业产能严重过剩,钢铁企业的盈利难度越来越大。作为国内领先的钢铁企业,必须抓住这产业结构调整的关键时刻,提升管理水平。研发轧辊管理系统可以形成统一的轧辊管理模式,使生产单元更加合理、经济地使用轧辊,发挥轧辊的最大使用效益,降低吨钢消耗轧辊毫米数,提升轧钢生产质量。论文研究了现有轧辊管理系统关键技术,改进了轧辊自动配辊功能,指导磨辊间和轧线合理经济的使用轧辊,操作人员可通过调整参数,修改自动配辊的模型,优化选辊方案,使轧辊的使用效益最大化。在分析了轧辊磨损模型基础上,得出轧辊磨损曲线,对轧辊磨损模型进行了进一步的优化,为自动配辊系统提供了理论依据和参数。研究了各机架轧辊的磨损规律,提出模拟计算轧辊磨损量的修正系数,修正轧辊磨损,实际应用结果表明,该模型计算结果更为准确。建立了轧辊管理信息系统,该系统具有全过程动态跟踪轧辊状态、实施合理的轧辊检测和修复、实现高效的精准的轧辊成本管理等功能。通过系统间的数据接口的实现,使原本隔离的数据孤岛连通了。轧辊的信息在各部门各业务系统中实现了共享。系统的平台也支持较为便捷的发布和更新,开发人员在新功能的开发后,各个操作台终端都可以在每次启动程序时,自动更新程序,改变了以往C/S程序更新困难的情况。设计了辊缝校零计算模型,根据L1校正后所得到轧机实际压下位置等数据,结合轧辊的数据、轧机的模量数据、轧辊轴承的种类和带钢的厚度计算所需要的辊缝。所建立的轧辊管理信息系统,提升了轧辊管理专业水平。使连续上机轧制的轧辊比例上升,减少轧辊磨削消耗。降低了轧辊事故发生率,降低了生产成本。